|
Технические характеристики
|
|
Модель
|
ЗВИ-ПАК-ПРОФИ-СТИК-ПЭТ-300
|
|
Особенности
|
Этикетировщик для двустороннего нанесения этикеток
|
|
Сеть
|
220 В
|
|
Мощность
|
2500 Вт
|
|
Скорость наклейки
|
40-200 бут. / мин.
|
|
Точность наклейки
|
±1 мм
|
|
Допустимый размер продукта
|
Наружный диаметр: 12–120 мм
Высота: 30–300 мм
|
|
Допустимый размер этикетки
|
Высота: 15–200 мм
Длина: 20–300 мм
|
|
Температура окружающей среды/ влажность
|
0-50 ℃/15-85%
|
|
Габариты машины
|
3000*1400*17500 мм
|
|
Вес
|
320 кг
|
Применение: подходит для высокоточного нанесения этикеток на одну или две стороны плоских бутылок. При оснащении дополнительным модулем для круглых бутылок может использоваться для позиционного этикетирования цилиндрической тары. Также возможно нанесение этикеток на квадратные бутылки, нестандартную тару, а для квадратных бутылок — на три или четыре стороны одновременно в формате «объёмной» обклейки. Это значительно расширяет область применения оборудования и полностью решает задачу «одна машина — множество функций» для пользователей, которые ценят экономичность и высокую производительность.
Технологические и функциональные особенности
Применение и особенности этикетировочной головки:
• Многомерная регулировка — головка может настраиваться в 8 направлениях, включая регулировку угла наклона, что обеспечивает точное позиционирование.
• Поперечное перемещение — в процессе работы возможна микроподстройка положения наклеивания за счёт поперечного перемещения головки.
• Быстрая регулировка — все узлы регулировки выполнены с возможностью быстрой настройки.
• Прижимной ролик — конструкция с прижимным роликом значительно повышает стабильность натяжения этикетки, особенно при работе с ультратонкими этикетками.
• Высокоточная обработка деталей — все элементы изготовлены на станках с ЧПУ, обеспечивается высокая точность сопряжения, что гарантирует класс точности оборудования.
• Муфта подачи этикетки — делает натяжение более стабильным и работу более плавной. Трёхточечное устройство регулировки по высоте упрощает настройку и делает подачу этикетки более устойчивой.
• Специальный держатель скребка — удобен для регулировки и обслуживания.
Применение и особенности прижимного узла:
• Передача от основного двигателя через зубчатую передачу — увеличивает крутящий момент и снижает люфт в механизме, что положительно влияет на точность этикетирования.
• Раздельные прижимные планки — улучшают теплоотвод и позволяют задавать разное давление в зависимости от конкретной рабочей зоны.
• Широкопролётная опора прижимной ленты с двойной винтовой регулировкой. Между винтами используется зубчатый ремень для синхронной настройки.
• Дополнительные демпфирующие направляющие для ремня снижают износ прижимной ленты и повышают её эксплуатационные характеристики.
• Широкий диапазон регулировки по высоте — зона настройки 0~400 мм, что облегчает работу при смене типов продукции.
Применение и особенности формирующего (выравнивающего) узла:
• Механическая передача — основная конвейерная лента, прижимная лента и выравнивающая лента приводятся в движение от одного мощного двигателя через зубчатую передачу, что обеспечивает полностью синхронную работу и плавную бесступенчатую регулировку скорости.
• Увеличенные конические зубчатые колёса (спиральные шестерни) — повышают безопасность и надёжность работы.
• Регулировка в двух плоскостях — расширяет диапазон применения оборудования.
• Цепь из полимерных материалов — способствует повышению точности выравнивания изделий.
Применение и особенности конвейерной линии:
• Высокоточная транспортерная лента — обеспечивает абсолютную синхронизацию работы конвейера с прижимной лентой, что гарантирует стабильность и точность позиционирования.
• Расширенная конструкция ленты с приводом от мощного двигателя расширяет диапазон обрабатываемых изделий, повышает инерционность хода конвейера и тем самым обеспечивает более высокую точность при нанесении этикеток.
Применение и особенности системы позиционирования
• Автоматическая система выравнивания и позиционирования бутылок применяется в линейных этикетировочных машинах как вторичный механизм точной фиксации. Это является главным преимуществом двухсторонней этикетировочной машины, так как полностью решает задачу нанесения этикеток на бутылки нестандартной формы.
• При работе с фигурными бутылками система позволяет выполнять индивидуальные регулировки в зависимости от формы их сечения. Все бутылки фиксируются в едином положении сверху и снизу, после чего с той же скоростью, что и транспортер, подаются в рабочую зону. Там их положение точно закрепляется между прижимной лентой и конвейером, что гарантирует стабильное нанесение этикетки.
Основные преимущества:
- Высокая точность и стабильность позиционирования даже для сложных форм бутылок (круглых, овальных, квадратных, асимметричных).
- Исключение смещения продукции во время этикетирования.
- Повышение качества и аккуратности нанесения этикетки.
- Универсальность оборудования — возможность работы с широкой номенклатурой продукции.
Применение и особенности узла для этикетирования круглых бутылок
• Узел для нанесения этикеток на круглые бутылки обеспечивает их точное позиционирование и позволяет выполнять высокоскоростное и прецизионное этикетирование.
• Конструкция механизма обеспечивает быструю регулировку и замену настроек, что делает удобным переключение между плоскими и круглыми бутылками.
• Время переналадки значительно сокращается, что повышает общую производительность линии.
*Бесплатный тест упаковки на вашем товаре, отправим видео принципа работы оборудования, проведём показ.
Поможем выбрать оптимальный вариант для упаковки ваших товаров